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鋼化爐安全操作維護(hù)規(guī)程

　　 　　鋼化爐安全操作維護(hù)要遵循哪些規(guī)程呢?洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司告訴您! 　　1.鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主傳動(dòng)以及相關(guān)部件，確認(rèn)無誤后方可升溫，升溫過程中必須有人值班看護(hù)。 　　2.鋼化爐工作參數(shù)必須有控制工按工藝要求調(diào)整，嚴(yán)禁他人亂調(diào)。 　　3.要進(jìn)爐加工的玻璃尺寸應(yīng)符合鋼化爐的加工能力，嚴(yán)禁超大或超小，以免損壞設(shè)備。 　　4.調(diào)整弧度時(shí)，必須專人指揮、專人操作計(jì)算機(jī)，以避免誤操作，致使人員傷害。 　　5.提升上風(fēng)柵時(shí)，一定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風(fēng)柵升起后，需進(jìn)入上風(fēng)柵下工作時(shí)，必須將專用鐵銷插入安全插孔后方可進(jìn)人，以保證安全。 　　6.需要調(diào)整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時(shí)，一定要先停車再工作，嚴(yán)禁在以上部件轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，用手操作，以避免事故發(fā)生。 　　7.由于突然停電，計(jì)算機(jī)死機(jī)或主傳動(dòng)鏈條斷裂等原因，造成主傳動(dòng)停轉(zhuǎn)后，一定要先用手動(dòng)把鋼化爐爐體內(nèi)玻璃轉(zhuǎn)出來，并使陶瓷輥?zhàn)颖３洲D(zhuǎn)動(dòng)，以避免損壞陶瓷輥?zhàn)印?　　8.運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查配電柜、主傳動(dòng)、成型段、上片端、下片端各部件運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。 　　9.鋼化爐處于生產(chǎn)保溫狀態(tài)時(shí)必須有專人值班，每半小時(shí)檢查一次，檢查項(xiàng)目有：溫度顯示頁面現(xiàn)示的溫度是否正常;主傳動(dòng)是不正常，打開爐門觀察爐膛內(nèi)顏色是否正常，控制柜是否有異常的聲音和氣味。 　　10.將鋼化爐爐體升起擦陶瓷輥道時(shí)，必須插好安全銷子并作好相應(yīng)安全措施后方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。 　　另外，如果發(fā)現(xiàn)鋼化爐異常情況要及時(shí)處理，并且在必要的情況還要通知人員進(jìn)行檢修。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司主營各類鋼化爐產(chǎn)品，且玻璃鋼化爐價(jià)格公道，性價(jià)比高，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://yctimes88.cn

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玻璃鋼化爐的適宜溫度是多少

　　 　　眾所周知，玻璃制造是在一定溫度下進(jìn)行生產(chǎn)的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應(yīng)力不能徹底消除，在淬冷初期玻璃中心構(gòu)成張應(yīng)力時(shí)，很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴(yán)重變形，所以爐溫不能設(shè)置太高，以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。 　　因?yàn)椴ＡЬ哂袑?duì)紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收規(guī)模內(nèi)。依據(jù)玻璃的吸收光譜，爐內(nèi)很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應(yīng)的爐溫設(shè)置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明，加熱爐溫度要設(shè)置在一個(gè)合理規(guī)模內(nèi)，不能輕易調(diào)整。 　　溫度的細(xì)小調(diào)整，都會(huì)對(duì)玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實(shí)踐生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表明，一般是經(jīng)過改動(dòng)加熱時(shí)刻的辦法，就可以得到較準(zhǔn)確的玻璃溫度。 　　玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜，因而大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設(shè)置在680-720°C?？紤]到應(yīng)力消除時(shí)刻和溫度的聯(lián)系、淬冷時(shí)溫度梯度的構(gòu)成等要素，玻璃鋼化爐廠家表明，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　而玻璃鋼化爐中，跟著空氣強(qiáng)制對(duì)流加熱技術(shù)的遍及選用，對(duì)流加熱爐的爐溫設(shè)置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達(dá)到0.02。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐：http://yctimes88.cn/

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雙室對(duì)流鋼化爐有什么特點(diǎn)

　　雙室對(duì)流鋼化爐是鋼化爐設(shè)備中的一種，具有工藝技術(shù)較合理、系統(tǒng)控制軟件的功能相當(dāng)強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能很好、生產(chǎn)能耗較低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)化程度較高、生產(chǎn)高效等優(yōu)點(diǎn)。其主要技術(shù)有以下特點(diǎn)： 　　1.擁有特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī)，保溫性能更加穩(wěn)定可靠，對(duì)流的效果更佳; 　　2.較先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)系統(tǒng)，提高對(duì)玻璃的加熱速度，加熱更均勻; 　　3.加熱部件的布局合理，配合先進(jìn)的遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制較為準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方法簡單，有效的保證了雙室對(duì)流鋼化爐爐內(nèi)溫度的均勻度; 　　4.變頻器控制對(duì)流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，使玻璃上下表面加熱一致，大大提高了鋼化爐設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。 文章內(nèi)容來源于雙室對(duì)流鋼化爐廠家：http://yctimes88.cn/

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